Drehbares Förderband für Wellpappe um 90 Grad

1.Modulare Bandförderfläche: Rutschhemmendes Modulband mit Vorwärts- und Rückwärtslauf; Das Droop-Design verhindert das Springen des Riemens, der Rückwärtsgang verhindert Abweichungen.

2.Rotierende Basis: Rahmen aus hochfestem Kohlenstoffstahl, Drehbereich: 0–180 Grad. Ausgestattet mit Polyurethan-Laufrädern für geräuscharmen und stabilen Betrieb.

3. Antriebssystem: Kegelradgetriebe + Bremsmotor; Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz.

4.Elektrisches und Sicherheitssystem: SPS-Automatiksteuerung, Sicherheitsscannen vorne und hinten zur Kollisionsvermeidung, Frühwarnung, Not-Aus und Laufalarmgeräte.

1.Plattenstapel werden von der vorderen geraden Förderstrecke auf den Drehtisch befördert.
2. Die Basis dreht sich präzise um 90 Grad, während das Modulband weiterläuft, sodass die Plattenstapel ohne Pause stetig ihre Richtung ändern.
3. Nach der Richtungsumkehr werden die Materialien reibungslos auf das hintere Förderband für nachfolgende Prozesse übertragen.

1.Stabiler Betrieb: Rutschfestes Band und einstellbare Geschwindigkeit sorgen dafür, dass der Stapel nicht kippt, abweicht oder die Platine zerkratzt.
2.Platzsparend-: Das kompakte Layout ersetzt herkömmliche rechtwinklige Förderlinien und verkürzt die Gesamtlänge der Linie.
3.Intelligente Verbindung: Präzise Positionierung, gesteuert durch SPS, kompatibel mit ERP, MES und IMS für eine intelligente Logistik im gesamten Werk.
4.Geringer Wartungsaufwand: Modularer Aufbau mit verschleißfesten PE-Streifen, lange Lebensdauer und einfache Wartung, geringes Betriebsgeräusch.
5.Hohe Sicherheit: Mehrere Antikollisions-, Not-Aus- und Alarmfunktionen zum Schutz von Bedienern und Geräten.

1.Modularer Banddrehtellerförderer: Mainstream-Typ. Geeignet für Bretter mit einer Breite von 1400–1800 mm, mittlere und hohe Geschwindigkeit und schwere Brettstapel.
2.Rollenförmiger Drehtellerförderer: Leichtes-Modell. Für schmale und leichte Boards zu geringeren Kosten.
3.Rechtwinkliger Transferwagen: Unterstützt Drehung um 0–180 Grad und freie Bewegung. Ideal für den flexiblen Materialtransfer zwischen Werkstätten und mehreren Prozessen.

1.Hinterer Bereich der Wellpappenproduktionslinie: Stapler mit Druck-, Schlitz- und Laminiermaschinen verbinden.
2.Kartonfabriklogistik: Richtungsänderung für den Materialtransfer zwischen Werkstätten, Lagereingang und -ausgang.
3.Intelligente Fabrik: Verbunden mit AGV, automatischen Staplern und Sortierlinien, um eine unbemannte Förderung zu erreichen.