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Die drei Gründe für die Unebenheiten von Wellpappe und die entsprechenden Lösungen

Feb 10, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Ungleichmäßige Wellenhöhe und unregelmäßige Form des Klebers weisen auf Unebenheiten der Wellpappe hin. Der häufigste Grund für die unebene Wellpappe beim Single Facer ist die ungenaue Position des Kernpapiers beim Durchlauf durch verschiedene Walzen. Dieser Artikel analysiert die Fehlerursachen und soll Wellpappenanlagenbetreibern als Referenz bei der Lösung des Problems unebener Wellpappe dienen.

Kernpapier Grund

1. Das Kernpapier ist zu nass oder zu trocken; 2. Die Kernpapierrolle ist nicht rund oder locker; 3. Das Kernpapier ist rau oder es liegen andere Probleme mit der Verarbeitungsqualität des Kernpapiers vor.

Maßnahmen

1. Stellen Sie den Klingenwinkel oder die Dampfsprühvorrichtung des Vorprozessors ein. 2. Tauschen Sie bei Bedarf die Kernpapierrolle aus; 3. Versuchen Sie es mit einer anderen Kernpapiersorte desselben Lieferanten. Wenn das Problem mit der Qualität des Kernpapiers zusammenhängt, wenden Sie sich an den Kernpapierlieferanten, um technische Beratung zu erhalten.

II. Grund für Wellpappe

1. Auf der Riffelwalze befindet sich Schmutz; 2. Das Lager ist verschlissen; 3. Die Oberfläche der Riffelwalze ist rau oder beschädigt; 4. Die Riffelwalze vibriert, wenn sie mit der kritischen Geschwindigkeit läuft.

Maßnahmen

2. Reinigen Sie die Riffelwalzen vom Schmutz; 2. Überprüfen Sie den Zustand der Lager und tauschen Sie sie bei Bedarf aus; 3. Glätten Sie die raue Oberfläche der Riffelwalzen oder ersetzen Sie sie. 4. Überprüfen Sie den Einstellstatus der Riffelwalzen und stellen Sie sicher, dass die Maschine mit einer Geschwindigkeit arbeitet, die über oder unter dem kritischen Punkt liegt.

Drei.

Einseitiger -Fader ohne Führungsklauen Grund

Vakuum- oder Druckkammerdruck ist unzureichend; Das Vakuumloch ist verstopft; 3. Der Prozess der Verbindung des gewellten Kernpapiers mit dem Oberflächenpapier ist nicht glatt.

Maßnahmen

1. Sehen Sie im Produkthandbuch des Herstellers nach, um den geeigneten Vakuum- oder Druckgrad zu ermitteln, und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen oder Reparaturen vor. Überprüfen Sie den Schmutz und entfernen Sie ihn. 3. Überprüfen Sie die Einstellungen des Vakuumventils und das Vakuumniveau an beiden Enden der unteren geriffelten Walze und prüfen Sie den Spalt zwischen den Leitblechen des Vakuumkastens

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